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2021

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螺旋钢管厂家:为您介绍螺旋钢管主要工艺特点

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  螺旋钢管将带钢送入焊管机组,在通过多个辊轧制之后,将带钢逐渐卷成具有开放间隙的圆管坯料。 调整压紧辊的缩径,将焊缝间隙控制在1〜3mm,并使焊缝两端齐平。

  1.如果间隙太大,将降低邻近效应,涡流热将不足,焊缝的晶间接头不良,导致不熔合或开裂。

  2.如果间隙过小,则邻近效应会增加,并且焊接热量会过大,否则挤压和滚压后焊缝会形成一个深坑,这会影响焊缝的表面质量。

  在将管坯的两个边缘加热到焊接温度之后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒,使其相互渗透和结晶,最后形成牢固的焊接。 如果螺旋钢管的挤压力过小,则形成的共晶体数将减少,焊缝金属强度降低,施加该力后会产生裂纹。 如果挤压力太大,熔融金属将从焊缝中挤出。 不仅降低了焊接强度,而且还会产生大量的内部和外部毛刺,甚至会引起诸如焊接重叠的缺陷。

  螺旋钢管的主要技术特点:

  1.成形过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划痕。 加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围内具有更大的灵活性,特别是在生产高档钢级厚壁管,特别是中小直径厚壁管时。它具有其他流程无法比拟的优势,并且可以满足用户的需求。 对螺旋钢管的规格有更多的要求。

  2.采用先进的双面埋弧焊技术,可在最佳位置实现焊接,不易出现边缘错误,焊接偏斜,熔深不完全等缺陷,易于控制焊接质量。

  3.对钢管进行100%质量检查,对钢管生产全过程进行有效检查和监控,有效保证了产品质量。

  4.整条生产线的所有设备均具有与计算机数据采集系统联网的功能,实现即时数据传输,由中央控制室控制生产过程中的技术参数。


螺旋钢管