清远螺旋管的生产工艺介绍，快来收藏！

 清远螺旋管又称螺旋焊管，是将低碳结构钢或低合金结构钢的钢带按一定螺旋角(称为成型角)轧制成管坯，然后将管缝焊接而成，它可以用较窄的带钢制作大直径的钢管。

　　清远螺旋管的生产工艺是怎样？下面我们大家一起来分析一下。

　　(1)原材料为带卷、焊丝和焊剂。它们在投入使用前要经过严格的物理和化学测试。

　(2)带钢首尾对接应用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后用自动埋弧焊做补焊。

　　(3)成型前，对带钢做校平、修整、刨平、表面清理、运输和预弯。

　　(4)电接点压力表用于控制输送机两侧压紧气缸的压力，保证了带钢的顺利输送。

　　(5)采用外控或内控辊压成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置，保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、不对中和焊缝间隙。

　　(7)内焊和外焊均用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接规范。

　　(8)所有焊接均经过在线连续超声波自动探伤仪检测，确保螺旋无损检测100%覆盖。如有缺陷，会自动报警并喷标，制作工人可随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　(9)用空气等离子切割机将钢管切割成单件。

　　(10)每批切割成单根钢管后，都要进行严格的首检制度，检查它的机械性能、化学成分、熔合情况、表面质量和无损检测，确保制管工艺合格后才能投入制作。

　　(11)人工超声波和X射线复检后，如果连续声波探伤标记的焊缝有缺陷，修补后将再次进行无损检测，直至确认缺陷已消除。

　　(12)带钢对接焊缝和与螺旋相交的丁字接头的管子均采用X射线电视或胶片检查。

　　(13)每根进行水压试验，压力径向密封，钢管水压微机测试装置严格控制测试压力和时间，测试参数会自动打印和记录。

　　(14)加工管端，以便精确控制端面垂直度、倾斜角和钝边。

　　清远螺旋管的产品特性是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　清远螺旋管特点:生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。一般来说，清远螺旋管的强度高于直焊管，较大直径的焊管可以用窄的坯料生产，同样宽度的坯料也可以生产不同直径的焊管，但与同长度的直缝管相比，长度会增加30~100%，生产速度较低，所以直缝焊多用于小直径管，螺旋焊多用于大直径管。